עברי לתוכן
תבניות סיליקון

סיליקון RTV לתבניות: פלטינה, בדיל, עיכוב התקשות ובחירה נכונה

מדריך מקצועי לסיליקון RTV-2 להכנת תבניות: ההבדל בין מערכות פלטינה ובדיל, התכווצות, עיכוב התקשות, ערבוב ובדיקת התאמה.
ערבוב סיליקון RTV דו רכיבי והכנת תבנית סביב מודל

RTV הוא קיצור של Room-Temperature Vulcanizing: סיליקון שמתקשה בטמפרטורת החדר. להכנת תבניות משתמשים בדרך כלל במערכת דו-רכיבית, RTV-2, שבה בסיס ומקשה מעורבבים ביחס מוגדר. לאחר התגובה מתקבל אלסטומר גמיש שמעתיק את פני המודל.

בחירה נכונה מתחילה בשאלה מה משכפלים ובמה יוצקים. סוג הריפוי, הצמיגות, זמן העבודה, ההתכווצות והעמידות לחומר היציקה חשובים יותר משם כללי כמו “סיליקון מקצועי”.

שתי משפחות ריפוי עיקריות

סיליקון בעיבוי, המכונה לעיתים Tin Cure

מערכת זו משתמשת בזרז מבוסס בדיל. היא מוכרת ונוחה במגוון יישומי שכפול. בתהליך משתחררים תוצרי לוואי, ולכן עשויה להיות התכווצות מסוימת לאורך זמן. WACKER מציינת במדריכי תבניותיה טווח התכווצות אופייני של 0.2 עד 0.8 אחוז במוצרים מסוימים ממשפחת העיבוי. המספר אינו הבטחה לכל סיליקון ויש לבדוק את גיליון המוצר.

סיליקון בתוספת, המכונה Platinum Cure

מערכות בתוספת יכולות לספק יציבות ממדית גבוהה וללא תוצר לוואי נדיף בתגובה. הן מתאימות במיוחד כאשר הדיוק חשוב, אך רגישות יותר לחומרים שעלולים לעכב את ההתקשות.

מהו עיכוב התקשות?

עיכוב ריפוי מתרחש כאשר אזור בסיליקון נשאר דביק, נוזלי או רך גם לאחר הזמן הצפוי. הסיבה יכולה להיות יחס שגוי או ערבוב חלקי, אך במערכות פלטינה קיימת גם אפשרות של זיהום כימי. חומרים מסוימים המכילים גופרית, אמינים, לטקס טבעי, זרזי בדיל ושאריות של חומרים אחרים עלולים להפריע לתגובה.

אין רשימה אחת שמכסה כל מוצר. הדרך הבטוחה היא לבדוק את הנחיות היצרן ולבצע בדיקת כתם: מערבבים כמות קטנה ומניחים אותה על אזור נסתר של המודל והאיטום המתוכנן. רק לאחר התקשות מלאה ממשיכים לתבנית כולה.

כך מתכננים תבנית RTV-2

  1. מכינים מודל: נקי, יבש, יציב ואטום אם הוא נקבובי. לחות או חומר איטום לא מתאים יכולים להשפיע על פני התבנית.
  2. מגדירים קו הפרדה: האם המודל יכול לצאת מתבנית חלק אחד, האם נדרש חתך מבוקר או תבנית בשני חלקים?
  3. בונים קופסה אטומה: משאירים עובי סיליקון מספיק סביב כל צד ומונעים נתיב דליפה.
  4. שוקלים לפי היחס המדויק: יחס שגוי עלול לשנות התקשות ותכונות. לא מתקנים באמצעות “עוד קצת מקשה”.
  5. מערבבים בשני כלים: מערבבים, מעבירים לכלי נקי ומערבבים שוב. כך מצמצמים חומר לא מעורבב שנשאר בפינות.
  6. מוזגים בנקודה אחת: זרם דק מאפשר לסיליקון לעלות סביב המודל ולדחוף אוויר.
  7. ממתינים לזמן המלא: זמן עבודה, זמן פירוק וחוזק סופי הם שלושה נתונים שונים.

ואקום, לחץ או מזיגה רגילה?

סיליקון צמיג עלול לכלוא אוויר בזמן ערבוב. תא ואקום יכול להסיר בועות לפני המזיגה, ותא לחץ יכול לכווץ בועות בזמן הריפוי, אך שניהם דורשים ציוד מתאים והוראות בטיחות. בעבודה ללא ציוד אפשר לצמצם בועות באמצעות ערבוב איטי, גירוד דפנות, זרם מזיגה דק והברשת שכבה ראשונה אל הפרטים.

איך בוחרים מערכת?

שיקול מה לבדוק בגיליון הטכני
דיוק ממדי התכווצות לאחר ריפוי ובמהלך אחסון
פרטים ושקעים Shore A, התארכות וחוזק קריעה
גודל התבנית צמיגות, זמן עבודה וכמות נדרשת
חומר המודל סיכון לעיכוב ריפוי וצורך באיטום או חומר הפרדה
חומר היציקה תאימות כימית, טמפרטורה ומספר מחזורי שימוש

קישורים פנימיים

לתבניות מוכנות עברו לקטגוריית תבניות הסיליקון. להבנת קשיות וגמישות קראו גם את המדריך על Shore A, ואת המדריך לחומרי שחרור. לבחירת חומר למילוי התבנית אפשר להשוות בין POLYCRETE לבין אפוקסי ליצירה.

מקורות והעמקה

יש לעבוד לפי יחס הערבוב, ציוד המגן וגיליון הבטיחות של הסיליקון הספציפי.

רוצים להעמיק בעוד נושא?

עברו למרכזי התוכן של הבלוג ובחרו את החומר או התחום שמעניין אתכם.

לכל נושאי הבלוג
המאמר הבא קשיות Shore A בתבניות סיליקון: איך בוחרים גמישות בלי לנחש